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閘閥零部件介紹 以及對(duì)不銹鋼閘閥泄漏故障的小總結(jié) |
| 發(fā)布時(shí)間：2019/10/31 |
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閘閥零部件介紹 以及對(duì)不銹鋼閘閥泄漏故障的小總結(jié)
閘閥零部件介紹
閘閥閥體的結(jié)構(gòu)決定閥體與管道，閥體與閥蓋的連接。閥體毛坯可采用鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等。鑄造閥體一般用于≥DN50的通徑，鍛造閥體一般都用于≤DN50的通徑，鍛焊閥體用于對(duì)整體鍛造工藝上有困難，且用于重要場(chǎng)合的閥門，鑄焊閥門用于對(duì)整體鑄造無法滿足要求的，可用鑄焊結(jié)構(gòu)。
②閥蓋與閥體相連并與閥體構(gòu)成壓力腔的主要承壓部件，上面有填料函。對(duì)于中、小口徑閥門，閥蓋上設(shè)有支承閥桿螺母或傳動(dòng)裝置等零件的機(jī)構(gòu)。
③支架與閥蓋相連，用于支承閥桿螺母或傳動(dòng)裝置的零件。
④閥桿與閥桿螺母或傳動(dòng)裝置直接相接，光桿部分與填料形成密封副，能傳遞力矩起著啟閉閘板的作用，根據(jù)閥桿上螺紋的位置分明桿閘閥和暗桿閘閥。
a.明桿聞閥：閥桿做升降運(yùn)動(dòng)，其傳動(dòng)螺紋在體腔外部的聞閥。閥桿的升降是通過在閥蓋或支架上的閥桿螺母旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的，閥桿螺母只能轉(zhuǎn)動(dòng)，而沒有上下位移，見圖2-1，對(duì)閥桿潤(rùn)滑有利，閘板開度清楚，閥桿螺紋及閥桿螺母不與介質(zhì)接觸，不受介質(zhì)溫度和腐蝕性的影響，因而使用較廣泛。
b.暗桿閘閥：閥桿做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其傳動(dòng)螺紋在體腔內(nèi)部的閘閥。閥桿的升降是靠旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閘板上的閥桿螺母來實(shí)現(xiàn)的，閥桿只能轉(zhuǎn)動(dòng)，而沒有上下位移，見圖2-3,閥門的高度尺寸小，它的啟閉行程難以控制，需要增加指示器，閥桿螺紋及閥桿螺母與介質(zhì)接觸，要受介質(zhì)溫度和腐蝕性的影響，因而適用于非腐蝕性介質(zhì)以及外界環(huán)境條件較差的場(chǎng)合。
⑤閥桿螺母與閥桿螺紋組構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副的零件，可與傳動(dòng)裝置直接相接，能傳遞力矩。
⑥傳動(dòng)裝置可直接把電力、氣力、液力和人力傳給閥桿或閥桿螺母。在電廠常采用手輪、閥蓋、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接軸和萬向聯(lián)軸器進(jìn)行遠(yuǎn)距離驅(qū)動(dòng)。
⑦閥座用滾壓、焊接、螺紋連接等方法將閥座固定在閥體上與閘板組成密封副的零件。閥座密封圈可根據(jù)客戶要求在閥體上直接堆焊金屬形成密封面。對(duì)于鑄鐵、奧氏體不銹鋼及銅合金等閥門，也可在閥體上直接加工出密封面。
a.平行式閘閥：閘板兩密封面相互平行，且與閥體通道中心線垂直。它分為平行式單閘板和平行式雙閘板兩種。
b.楔式閘閥：密封面與閘板垂直中心線對(duì)稱成一定傾角，稱為楔半角。楔半角的大小主要取決于介質(zhì)的溫度和通徑的大小，一般介質(zhì)溫度越高，通徑越大，所取楔半角越小，常見的楔形閘板其楔半角為252和5°兩種。模式閘閥又分模式單閘板、彈性閘板和模式雙閘板。
對(duì)不銹鋼閘閥泄漏故障的小總結(jié)
不銹鋼閘閥的結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小。密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)。采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活。不銹鋼閘閥的驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、齒輪傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式。
不銹鋼閘閥的泄漏問題不容小覷，這里我們就一下幾點(diǎn)問題做個(gè)小的總結(jié)，希望對(duì)您的使用過程會(huì)有幫助：
1.不銹鋼閘閥與閘閥聯(lián)結(jié)處泄漏
首先要檢查閘閥與閘閥聯(lián)結(jié)螺栓是否擰緊，如未擰緊，其內(nèi)的密封墊環(huán)與法蘭密封槽面沒有充分結(jié)合常會(huì)導(dǎo)致泄漏。應(yīng)按順序依次對(duì)螺栓螺母進(jìn)行檢查，擰緊全部螺栓，直至壓緊密封墊環(huán)。其次應(yīng)檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽面的尺寸和精度，如果密封接觸面尺寸不對(duì)或過于粗糙，則應(yīng)對(duì)密封墊環(huán)進(jìn)行補(bǔ)修或更新。再者檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽接觸面內(nèi)是否有點(diǎn)蝕、砂孔、砂眼或雜質(zhì)，如有存在此類缺陷，則要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)焊、修補(bǔ)或清理。
2.閥蓋泄漏
閥蓋泄漏，主要表現(xiàn)在填料密封件的泄漏。首先檢驗(yàn)密封件是否選擇正確，是否與密封槽相配，如果有此類問題則要更換密封圈或補(bǔ)修密封槽。其次檢查密封件是否出現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等現(xiàn)象，此情況則要更換密封件。再者，檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，則要消除缺陷或更新?lián)p壞件。
閥蓋或支架內(nèi)有通過壓縮來進(jìn)行密封的填料，應(yīng)檢查這些填料的安裝情況，如果發(fā)現(xiàn)上下填料安裝顛倒，則要拆下，按照正確的方法重新進(jìn)行安裝，特別要注意填料密封件結(jié)合面的配合。再者，檢查密封件各接觸表面的精度是否達(dá)到規(guī)定的要求。
3.不銹鋼閘閥閥體腔體面泄漏
閥體在鑄造過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)砂眼、砂孔等鑄造缺陷，在機(jī)加工過程中很難被發(fā)現(xiàn)，一旦施加壓力，隱藏的鑄造缺陷就會(huì)暴露出來。出現(xiàn)這種情況，則要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊、補(bǔ)修或更新。
4.閥座閥板處泄漏
閥座閥板處泄漏，在安裝或維修閘閥當(dāng)中是最為常見的現(xiàn)象。一般可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。
首先應(yīng)該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度，此密封面至少要研磨，如發(fā)現(xiàn)表面精度過于粗糙，則應(yīng)該拆下重新進(jìn)行研磨。其次檢查密封面是否存在點(diǎn)蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷，出現(xiàn)此情況，則要對(duì)閥板或閥座進(jìn)行更換。對(duì)有壓簧的閥座，應(yīng)該檢查壓簧的彈性是符合要求，如果彈性減弱，則要更新壓簧。再者檢查閥板與閥桿T形聯(lián)結(jié)處是否過于松動(dòng)，致使閥板在壓緊的過程中出現(xiàn)斜度的情況，此情況則要拆下閥板，調(diào)整其到最佳尺寸。
閥體內(nèi)部開檔處，在安裝過程中很容易進(jìn)入焊查、鐵屑、雜質(zhì)等異物，安裝前應(yīng)該清理此類雜物。如忘記清理或清理不徹底，則會(huì)造成閥板關(guān)閉不到預(yù)期的深度而產(chǎn)生泄漏，此情況則要拆下閥體重新清理。
安裝不銹鋼閘閥閥座時(shí)應(yīng)該用專用的安裝工具進(jìn)行安裝，且應(yīng)檢查閥座是否安裝到位，如果螺紋擰不到預(yù)期的深度，閥座處會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，此情況則要重新用專用工具對(duì)閥座進(jìn)行安裝。
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